充填・包装・ケーサー充填装置

液体・粘体自動充填包装機 FR5

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【液体・粘体自動充填包装機 FR5】
液体包装機の高性能機

【製品特徴】
●モーションコントロールによる拡張性・多様性の実現(IoT)
● 剛性強化設計及び各テンション部精度UPによる安定性向上
● 操作パネルが使い易く
・品種データをUSBメモリにバックアップ可能
・充填量がcc単位で入力可能 ※間欠充填時(オプション)
・包材軸の前後位置をパネル上から操作可能
・包材軸のセンター出し機能追加
・各設定タイマー、タイミングを任意名称に変更可能

【実績例】
ラーメンスープ、しょうゆ、ソース、調味油、納豆のタレ+からし、
餃子のタレ+ラー油、うなぎのタレ+山椒、ケチャップ、わさび、
ドレッシング、焼肉のタレ、ピザソース、調味味噌(具入り)、
めんつゆ、マヨネーズ、保冷剤、入浴剤、液体洗剤、化粧品サンプル、
シャンプー+リンス、生タイプペットフード

【仕様】
・包装形態
 3方・4方・親子
・充填物
 液体・粘体
・充填量
 1~200cc(1~500cc)
・袋寸法・長さ
 30~70mm(8等分)
/35~80mm(7等分)
/40~85mm(6等分)
/42~115mm(5等分)
/45~155mm(4等分)
/50~220mm(3等分)
/90~330mm(2等分)
・袋幅/包材幅
 袋幅30~150mm(150mmは4方) / 包材幅60~300mm(300mmは4方)
・包材直径
 φ450mm
・消費電力
 平均:3.5KW ピーク時:7.5KW
・エアー消費量
 0.5MPa 150NL/分
・本体寸法
 W1,410×D1,000×H2,490(mm) *天板までの高さは1,520mm
・本体重量
 1,400㎏

取り扱い企業

企業名
三光機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒252-0254 神奈川県相模原市中央区下九沢1081
電話
042-772-1521
FAX
042-774-4104
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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縦型内外装三方シールガス充填包装機

ドリップコーヒーバッグ マーケットシェア No.1の技術力が 生み出す超高速かつ美しい包装。 ●不活性ガス充填の個包装により、長期間風味が保たれる製品を生産可能 ●原反チェンジャー搭載により、稼働率を大幅に向上 ●最大 100個/分 内装包装部 包装形態 超音波式三方シール 使用包材 不織布など超音波シール可能な包材 計量方式 ロータリーマス計量 包装充填量 MAX 44cc 袋寸法(縦送り長さ) 60〜90mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法(幅方式) MAX 100mm 幅方向寸法変更方法 シュート交換 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 ナイロンポリ、PP系ラミネートフィルムなど 袋寸法(縦送り長さ) 100〜135mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法(幅方向) MAX 120mm 幅方向寸法変更方法 セーラー交換 包装能力 MAX 100袋/分 機械寸法(チェンジャー搭載時) 2000(W)×1390(D)×2800(H)mm 機械重量 約1050kg 使用電力(本体) 三相200V 5.5kW相当 エアー使用量 0.6MPa 380L/min オプション ●縦カット仕様 ●内外装包材エンド検知 ●原反カバー ●不良品排出装置 ●印字装置 ●印字監視カメラ ●内装噛み込み検知カメラ ●内外装包材チェンジャー ●外装噛み込みセンサ

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

半自動ギアポンプ式充填機

柔軟な生産配置が可能 生産は場所や空間に制約されることなく、柔軟に対応できます。 充填機の上部に付いた取っ手設計により、簡単に機器を異なる場所へ運搬でき、場地が限られる実験室や中小型工場に最適です。 先進的で高効率な小型充填設備であり、高精度と高安定性を兼ね備えています。 精密ギアポンプを搭載 液体の浪費や溢れを防ぎ、充填量と速度を正確に制御し、高品質かつ高効率な充填を実現します。 高流動性、低温、低粘度などの液体も安定して流暢にボトルや容器に注入できます。 高精度充填を実現する高効率な小型充填機 FG1100 は高精度、高安定性、そして使いやすさを兼ね備えた液体充填機です。 GMP 規範に基づいて設計・製造されており、食品工場、製薬工場、化学工場などの多様な液体充填ニーズを満たすことができます。 また、少量多品種の充填生産にも適しており、効率的かつ柔軟な生産を実現します。 詳細情報やご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。専門的かつ親身なサービスを提供いたします。 メリット ・ギアポンプを機械本体から楽と取り外せ楽に取り外せる 液体は充填機本体を通過しないため、清掃時にはポンプ、充填ノズル、ホースを取り外して洗浄するだけで済みます。 ・取っ手が付く持ち運びしやすいデザイン 機動性が高く、異なる場所での生産に便利です。 ・美観な円弧曲線をした機械デザイン 精細加工手法を採用し、美観と機能性を両立。 ・7 インチのわかりやすいタッチスクリーン 視覚化操作が可能で、生産状況を把握しやすく、操作が簡便。 ・可変速制御 サーボモーターを搭載したギアポンプ式充填機は可変速制御で、異なる製品及び容器に適用し、柔軟性に優れます。 特長 1・AC交流サーボモーターとPLC制御システムを搭載 •高精度で高安定性の充填作業を提供します。各業界に対応できます。 2.100組の生産レシピを保存可能 •一鍵で生産データにアクセスでき、製品名、充填量、速度などの情報を管理し、生産切り替えをスムーズにします。 3.高速充填と広範囲の容量対応 •大容量の製品を迅速に分装できます。 4.緊急停止ボタンを備える •安全性が確保されています。 5.3つの操作モードを提供 •50セットのメモリモジュールを内蔵し、充填製品や充填量の切り替えが迅速に行え、生産の柔軟性が向上します。 6.高精度な充填 •高精度で、各瓶の容量を正確に確保します。 •食品工場、製薬工場、化学工場、実験室など、さまざまな業界で重要な役割を果たします。 7.サーボモーター駆動のギアポンプ •充填容量と流速を精密に調整できます。 8.トップにハンドル付きで機動性が高い •異なる場所での生産が容易に移動できます。 9.ボール型逆止弁充填ノズルを装備 •液体の漏れを防ぎ、衛生的です。 10.簡単にメンテナンス •機械本体を通過せず、清掃とメンテナンスの時間を短縮します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機 リンクウェル-G2

世界初の天然腸ソーセージ定寸充填機 リンクウェルの上位機種です。 定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分1000個以上、人工ケーシングは毎分2000個以上製造することが可能です。人工ケーシングの自動装填は世界最速です。 従来のリンクウェルより10%長い人工ケーシングを使用することが可能です。また従来より非充填時間が短縮したため、稼働率が向上しています。 <製品の特長> ①固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で正確に掛ける事が出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ②湯漬装置(オプション) オプションの「湯漬装置」を取り付けることにより、今まで非常に煩わしかった腸の先端と後端の処理が、簡単にできるようになり、作業時間も大幅に削減できます。「湯漬装置」は特許出願中です。 ③耐久性をアップしたメタリングポンプ メタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。又、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、 後端部の未充填による、ケーシングロスが防げます。 ④耐久性を更に向上させたドライツイスター 従来のリンクウェルより大きくなり、耐久性を向上させ、捻り回転数を上げることが可能になりました。又、メンテナンス時もユニット全体を取り外す必要が無く短時間で行えます。 <標準仕様> ・最大生産量  コラーゲン 最大 2,000個 / 毎分  セルロース 最大 3,000個 / 毎分  天然腸 最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ  コラーゲン 3 cm ~ 32 cm 以上  セルロース 3 cm ~ 32 cm 以上  天然腸 3 cm ~ 22 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径  羊腸 14 mm~25 mm  豚腸 26 mm~ 36 mm  コラーゲン 13 mm~36 mm  セルロース 13 mm~40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ  羊腸 180 mm  豚腸 180 mm  コラーゲン 320 mm  セルロース 355 mm ・実量(機械寸法と重量) リンクウェル-G2  高さ 1,837mm  最長 2,219mm  幅 620mm  機械重量 500 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775W 空気要求量  空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量  質 飲料に適した水  水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 肉要求量  圧力 500 kPa (5 bar) 72 psi  消費量 最大 3,200kg/毎時 最大 7,000 lb/毎時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

関連キーワード:

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